Как сделать универсальное сверло. Способ 1
Надоело каждый раз менять сверла при сверлении разных материалов?
Тогда почему бы не сделать себе одно универсальное сверло, которое справится с любой поставленной задачей? Это действительно возможно.
В сегодняшней статье расскажем, как своими руками изготовить сверло, которое можно использовать для сверления дерева, пластика, металла, кирпича и бетона. Согласитесь, что это реально очень удобно.
Материалом для изготовления самодельного универсального сверла послужит автомобильный клапан. Подойдет даже бэушный.
Основные этапы работ
Первым делом от автомобильного клапана необходимо отрезать тарелку — в данном случае она нам совсем не потребуется. Зажимаем деталь в слесарных тисках, после чего болгаркой отрезаем нужную длину стального стержня.
Далее конец стального стержня нужно заточить под конус.
На следующем этапе вооружаемся напильником по металлу и вытачиваем канавки и формируем режущие кромки. В результате должно получиться как на фото ниже.
После этого при помощи газовой горелки нагреваем рабочую часть сверла докрасна, после чего быстро охлаждаем в ёмкости с маслом.
Самодельное универсальное сверло готово к работе.
Как мы уже писали в самом начале, оно пригодно для сверления отверстия в самых разных материалах.
Как сделать сверла по дереву и бетону. Способ 2
Чтобы не тратить деньги на покупку заводских сверл, которые в некоторых случаях ломаются при первом же использовании, можно изготовить самодельные сверла.
Сделать качественное сверло по металлу в домашних условиях сложно. А вот сверла по дереву или бетону — раз плюнуть.
Причем самодельные сверла можно делать разной длины и разного диаметра, используя для этого самые разные материалы:
- спицу от велосипедного колеса;
- сварочный электрод;
- строительный гвоздь;
- стальной круглый пруток.
Обратите внимание: своим личным опытом изготовления самодельных сверл по дереву и бетону с нами поделился автор YouTube канала 7777MrAlex.
Основные этапы работ
Принцип изготовления самодельного сверла очень простой. Мы просто берем в качестве образца любое заводское сверло и затачиваем заготовку примерно так же.
Для заточки можно использовать как болгарку, так и электроточило. Объяснять этот процесс на пальцах нет смысла (если вас эта идея заинтересовала — можете посмотреть, как автор затачивает рабочую часть сверла в видеоролике в конце статьи).
По сути, главным отличием самодельного сверла от заводского является только отсутствие спиралевидной канавки для отвода стружки.
Конечно, сверло, изготовленное своими руками, имеет ряд очевидных недостатков. Поэтому для чистовых работ использовать его нет смысла.
Но когда жалко портить хорошее сверло, такие «гаражные» сверла вполне сгодятся. Что самое главное — изготовить их можно всего за несколько минут.
Видео по теме
Подробно о том, как сделать сверла по дереву и бетону, а также их испытание в работе, можно посмотреть в авторском видеоролике ниже. Спасибо за внимание.
Сверло большого диаметра по дереву. Вариант 1
Представьте ситуацию: вам нужно просверлить круглое отверстие большого диаметра в бревне или дереве, которые находятся в лесу или же в другом месте, где нет никакой возможности подключиться к электричеству (или банально нет электродрели и подходящей коронки). Как быть?
Есть один способ, при помощи которого можно просверлить большое отверстие в дереве и бревне без электроинструмента, используя только силу рук. Однако для этого сначала потребуется сделать простое приспособление.
Первым делом необходимо будет изготовить самодельное сверло по дереву. Для этого отрезаем подходящий по размеру кусок стальной трубы. Диаметр подбирается, в зависимости от диаметра отверстия, которое нужно просверлить, а длина — соответственно, от глубины. Затем выполняется разводка режущих зубьев.
Основные этапы работ
В торцевой части самодельного сверла необходимо просверлить отверстие под шпильку М12 или другого диаметра (в зависимости от используемого диаметра трубы). После этого отрезаем кусок шпильки требуемой длины и привариваем к ней в торец саморез или шуруп. Чем больше он будет, тем лучше.
К верхней части трубы необходимо приварить 2 металлических прутка (круглых или квадратных), чтобы легче было проворачивать сверло. При необходимости можно приварить больше прутков.
На последнем этапе работ приступаем к сборке приспособления. Для этого потребуется жесткая пружина, большая шайба и гайки. Подробно о том, как просверлить большое отверстие в бревне или дереве без использования электроинструмента, смотрите в видеоролике на сайте.
Сверло большого диаметра по дереву. Вариант 2
При помощи самодельного бура можно просверлить глубокие отверстия большого диаметра в различных деревянных заготовках. Чтобы изготовить такое сверло, потребуется стальная труба, диаметр которой немного меньше диаметра самого отверстия.
Если, к примеру, нужно просверлить отверстие 45 мм, то надо использовать трубу с диаметром примерно 43 мм. Причем длина трубы должна быть больше глубины отверстия. Также для этой самоделки потребуется отрезок арматуры или стального прута круглого сечения, который будет зажиматься в патроне дрели (чем больше диаметр, тем лучше).
Также необходимо вырезать кусок квадратной пластины, которая будет полностью перекрывать диаметр трубы. Подготовив все материалы, можно приступать непосредственно к изготовлению сверла.
Основные этапы работ
Для начала нужно из квадратного куска металла при помощи болгарки вырезать круг, который будет совпадать с диаметром трубы (в данном случае — это 43 мм). Затем его надо зачистить и приварить к одному из концов стальной трубы.
После этого по центру приваренной шайбы необходимо просверлить отверстие под диаметр круглого прутка сверлом 10 мм, который затем также нужно будет приварить. Также потребуется просверлить еще два отверстия (на одной линии с центральным) диаметром примерно 7 мм.
Далее на противоположном конце трубы нужно вырезать «рабочие» зубья, которые и будут сверлить деревянные заготовки. Вот таким образом можно своими руками изготовить сверло большого диаметра нужной вам длины. Пошаговый процесс работ смотрите в видеоролике на нашем сайте.
Как сделать сверло из автомобильной рессоры
В сегодняшней статье расскажем, как изготовить своими руками самодельное перовое сверло по дереву. Основой послужит автомобильная рессора толщиной 0,7 мм.
Поскольку заточка у сверла все-таки не заводская, то для чистовых работ, когда нужно просверлить раз и сразу идеально, лучше его не использовать. А вот для черновых — сколько душе угодно. Рессора сделана из хорошей стали, поэтому сверло прослужит долго.
Своим личным опытом изготовления перового сверла по дереву поделился с нами автор YouTube канала Alejandro Luis.
Основные этапы работ
Сначала отрезаем от автомобильной рессоры заготовку нужного размера. Затем придаем ей необходимую форму, как показано на фото ниже.
В задней части заготовки вырезаем паз. Вставляем в него хвостовик, который можно изготовить из болта или отрезка резьбовой шпильки. Также можно взять кусок круглого стального прутка.
Обратите внимание: если будете использовать болт, то у него надо отрезать головку, чтобы осталась одна резьбовая часть.
В завершении останется только заточить центр сверла, а также сделать режущие кромки. Удобно делать это на шлифовальном или заточном станке.
Теперь давайте рассмотрим преимущества изготовления самодельного сверла:
- можно сделать сверло любого размера;
- в качестве материалов подойдут обрезки, которые есть в гараже;
- не нужно тратить деньги.
Видео по теме
Подробно о том, как своими руками сделать перовое сверло из автомобильной рессоры, можно увидеть в авторском видеоролике ниже. Спасибо за внимание.
Самодельное сверло «лопатка» по дереву
При помощи самодельного сверла в форме «лопатки» можно просверлить горизонтальные или же вертикальные отверстия большого диаметра в деревянных заготовках. При этом внутренние стенки отверстия будут гладкими. Чтобы сделать такое сверло, потребуется кусок стальной пластины 70х50 мм.
Если надо просверлить отверстие большего диаметра, то размеры пластины в данном случае будут другими. Делаем разметку маркером, и вырезаем при помощи болгарки небольшой паз.
Не нужно чрезмерно стараться выровнять края напильником по металлу, поскольку все «дефекты» скроются под сварочным швом. Вставляем в вырезанный паз кусок винта или шпильки, после чего обвариваем его.
Основные этапы работ
После того, как приварили шпильку к пластине, нужно обязательно зачистить место сварного шва с помощью болгарки с лепестковым диском. Длина хвостовой части шпильки должна быть не менее 8–10 см.
В нижней части пластины отрезаем два куска под углом примерно 45-55 градусов. В итоге должна получится форма лопатки. После этого затачиваем кромку с двух сторон. А в верхней части лопатки необходимо вырезать два куска под прямым углом.
На последнем этапе останется только протестировать сверло в работе на сверлильном станке. Если будет сильное биение, то длину хвостовика можно немного укоротить на 3–4 см.