Из полосы и квадратного прутка получаются красивые декоративные элементы в виде скрученных заготовок, которые называют торсионами.

Их можно использовать при изготовлении различных металлоконструкций: заборов, ограждений, калиток и других.

Изготовить эти декоративные элементы можно даже в условиях домашней мастерской. Для этого потребуется только простое приспособление для холодной ковки.

В этой статье расскажем, как изготовить станок торсион своими руками. Рассмотрим две разных конструкции, а вы уже выбирайте ту, которая понравится больше.

Самодельные приспособления хороши тем, что их можно изготовить из подручных материалов.

И даже если в мастерской «шаром покати», то все необходимые детали можно недорого приобрести на чермете.

Таким образом, итоговая стоимость самодельного станка будет намного меньше, чем заводского.

Как скрутить квадратный прут в торсион

Крученные заготовки из стального квадратного прута используются при создании различных кованых изделий (забор, калитки, оконные решетки и т. д.). Называются такие детали торсионами. 

Чтобы изготовить торсион, нам потребуется простейшее самодельное приспособление, которое можно собрать из металлолома.

В данном случае будем использовать следующие материалы:

• строительный уголок;
• металлическую полосу;
• болты;
• профильную трубу;
• брусок металла (выступает в качестве прижима);
• направляющую гайку. 

Своим опытом изготовления и сборки приспособления для скручивания торсионов с нами поделился автор YouTube канала Creative Tool Mistry. 

Основные этапы работ

Отрезаем два куска строительного уголка одинаковой длины и свариваем их вместе, чтобы получился квадратный профиль. 

Размечаем эту деталь, высверливаем отверстия, нарезаем резьбу. 

Далее надо будет отрезать кусок металлической полосы. На конце привариваем профиль из уголков. 

В металлической полосе дополнительно высверливаем два отверстия и нарезаем резьбу — для крепления уголка, с помощью которого конструкция будет фиксироваться в слесарных тисках. На конце полосы привариваем направляющую гайку. 

В завершении останется только изготовить ручку-рычаг. Для этого используем профильную трубу, металлический брусок и два длинных болта с гайками. 

Как скрутить квадратный прут

Сначала устанавливаем самодельное приспособление в тиски.

Потом пропускаем заготовку через направляющую гайку и фиксируем край с помощью болтов, как это показано на фото ниже. 

На свободный конец заготовки надеваем ручку-рычаг. Теперь просто скручиваем заготовку. 

Видео

Подробно о том, как сделать такую приспособу и скрутить квадратный прут в торсион, советуем посмотреть в авторском видеоролике.

Простая приспособа для изготовления торсионов «на холодную»

Рассмотрим, как сделать своими руками универсальный станочек для холодной ковки металла.

Используя это самодельное приспособление, можно изготавливать гнутые декоративные элементы (торсионы) из стальной полосы и квадратного прутка.

Из ключевых преимуществ данной конструкции стоит отметить компактные размеры и удобство хранения, простоту изготовления, а также возможность быстрой сборки-разборки.

Да и себестоимость самоделки очень низкая, поскольку все необходимые комплектующие можно найти в своей мастерской.

Чертежи самодельного гибочного станка без проблем можно найти в интернете, но по большому счету особой надобности в них нет.

Основные материалы, которые потребуются нам для изготовления станка:

• металлический квадратный пруток;
• профильная труба (направляющая);
• подшипники;
• металлический уголок;
• стальная полоса;
• металлический круглый пруток;
• болты (для фиксации заготовок).

Основные этапы работ

Первым делом отрезаем две заготовки одинаковой длины из металлического квадрата.

Делаем разметку, после чего с помощью болгарки вырезаем в заготовках пазы. Длина паза равна ширине двух подшипников.

С одной из сторон обеих заготовок сверлим сквозные отверстия, и метчиком нарезаем в них резьбу — чтобы можно было вкрутить болты.

Далее вставляем обе заготовки в подшипники, как показано на фото ниже. Диаметр подшипников — на ваше усмотрение.

С той стороны, где в квадратах просверлены отверстия — вкручиваем болты (упираем их друг в друга), с другой стороны — временно устанавливаем удлиненную гайку.

Потом привариваем заготовки к внутренней обойме подшипников. Сварные швы необходимо зачистить с помощью УШМ.

Далее отрезаем квадратную профильную трубу нужной длины, которая будет выступать в качестве направляющей.

Отрезаем четыре куска металлического уголка, свариваем их попарно — получатся две каретки, которые будут перемещаться по направляющей.

Первую каретку привариваем к наружной обойме подшипников. К квадратам надо дополнительно приварить ручки из круглого прутка или круглой трубы.

Отрезаем две полосы металла. Сверлим в них по два отверстия, нарезаем резьбу. Затем привариваем обе полосы ко второй каретке.

Теперь приступаем к сборке станка. Направляющую из квадратной профтрубы зажимаем в слесарных тисках.

На один конец направляющей надеваем каретку с оправкой (подшипниками), на другой — каретку с металлическими пластинами и фиксирующими болтами.

В верхней части пластины скрепляем с помощью болта, а в нижние отверстия вкручиваем фиксирующие болты для зажима заготовки.

Далее берем заготовку (стальную полосу или квадратный пруток), зажимаем ее сначала с одной стороны станка, а потом — с другой.

Крутим ручки по часовой стрелке, и скручиваем заготовку в торсион.

Видео

Подробно о том, как в условиях домашней мастерской или гаража изготовить простой станочек для холодной ковки своими руками, можно посмотреть в авторском видеоролике. Идея принадлежит автору YouTube канала Be Creative

Станок для изготовления элементов декора методом холодной ковки

Различные декоративные элементы из металла можно без проблем изготовить своими руками — методом холодной ковки (то есть без нагревания заготовки).

И для этого удобно использовать самодельный станок. О том, как его изготовить, расскажем в сегодняшней статье. 

Для изготовления станка потребуются следующие материалы:

• профильная труба;
• листовой металл;
• подшипники (2 шт.);
• кусок кругляка.

Первым делом отрезаем три куска профтрубы (два коротких куска, и один — длинный), и свариваем из них станину станка в форме буквы «Н».

Советуем также прочитать: как изготовить классный сверлильный станок для мастерской. 

Основные этапы работ

На следующем этапе из листового металла мастер вырезает три пластины. В двух из них нужно будет просверлить отверстия. 

После этого привариваем металлические пластины к станине, как показано на фото ниже. 

Далее привариваем к боковым пластинам кольца из металла, в которые запрессовываем подшипники. 

Когда станина станка полностью готова, останется только сделать два зажима для заготовок. 

Один из зажимов устанавливается в подшипники, а второй — крепится к подвижной площадке, которая перемещается вдоль станины. 

Принцип работы станка очень прост: отрезанную по размеру заготовку (это может быть кусок металлической полосы или квадрата) фиксируем с помощью зажимов. 

После этого крутим вал, к концу которого приварен штурвал, и закручиваем заготовку. 

Видео

Подробно о том, как изготовить такой станок, можно посмотреть на видео ниже. Данная идея принадлежит автору YouTube канала Homemade lathe machine.

Мини станок для изготовления торсионов своими руками

Давно мечтаете о самодельном мини станке для изготовления торсионов, но не можете определиться с конструкцией устройства?

Конечно, на просторах Ютуба можно найти много разных вариантов, но далеко не все они просты в изготовлении. 

Предлагаем оптимальный вариант с точки зрения практичности и стоимости.

В сегодняшней статье расскажем, как своими руками изготовить компактный и относительно недорогой мини станочек для изготовления торсионов (декоративных элементов) в домашних условиях — из металлической полосы или квадратного прута.

Необходимые материалы:

• швеллер;
• брусковый металл;
• круглый пруток;
• круглая труба;
• болты с гайками. 

Своим личным опытом изготовления и сборки мини станка поделился с нами автор YouTube канала welding. Берите на заметку!

Основные этапы работ

В качестве станины будем использовать кусок металлического швеллера длиной примерно около 50 см. По краям привариваем заготовки из брускового металла. 

После этого отрезаем два куска стального круглого прутка, которые будут использоваться в качестве направляющих. Надеваем на них втулки из круглой трубы, устанавливаем между брусками металла и обвариваем. 

К втулкам привариваем еще одну заготовку из брускового металла. Потом зачищаем сварные швы при помощи болгарки. 

На следующем этапе берем подшипник подходящего размера и запрессовываем его в корпус из трубы. Внутрь вставляем вал (кусок кругляка). Привариваем получившуюся деталь к станине, как показано на фото ниже. 

К рабочему валу необходимо будет приварить самодельный блок, изготовленный из кусков швеллера, с двумя прижимами из болтов и гаек. 

Второй самодельный зажим привариваем на противоположной стороне станины. Но в нем только один прижим. 

В завершении останется только приварить к наружной стороне вала ручку. Теперь наше самодельное приспособление готово.

Устанавливаем мини станок на рабочем столе или другой горизонтальной поверхности (способ монтажа — на ваше усмотрение), устанавливаем заготовку из металлической полосы или прутка, после чего приступаем к скручиванию торсиона. 

Видео

Подробно о том, как самостоятельно изготовить мини станок для холодной ковки, можно посмотреть в видеоролике ниже. Спасибо за внимание.

Как быстро сделать торсион из металлической полосы

Торсионы часто используются в качестве декоративных элементов при изготовлении различных металлоконструкций. Вот только, чтобы сделать их, многие мастера тратят не один день на сборку специального кондуктора. 

Но есть более простой и быстрый способ, как сделать торсионы.

В данном случае мы рассмотрим вариант изготовления торсиона из металлической полосы. 

Необходимые материалы:

• уголок;
• круглая труба;
• пруток. 

Чтобы сделать торсион, нам также потребуется собрать небольшой кондуктор, но время на изготовление самодельного приспособления потребуется в разы меньше. 

Основные этапы работ

Для начала необходимо будет найти кусок тяжелой железяки, который мы будем использовать в качестве основания самоделки.

В нашем случае — это кусок двутавровой балки.

Теперь нам потребуется металлический уголок. Отрезаем от него четыре одинаковых заготовки. Привариваем к основанию, как показано на фото ниже. 

Расстояние между уголками (в каждой паре) должно быть чуть больше толщины металлической полосы, из которой будет изготавливаться торсион. Расстояние между парами уголков (длина) — это уже на ваше усмотрение. 

На следующем этапе отрезаем кусок стальной круглой трубы. Устанавливаем его между парами уголков и привариваем. 

Отверстие в задней паре уголков необходимо заглушить. Просто привариваем кусок круглого прутка, и потом обвариваем. 

К передней части трубы дополнительно привариваем втулку из трубы большего размера. Зачищаем швы от сварки болгаркой. Самоделка готова. 

Как сделать торсион из полосы

Отрезаем кусок металлической полосы требуемой длины. Вставляем его в направляющую из трубы.

Конец заготовки упираем в заглушку.

Второй конец зажимаем в патроне электродрели. Включаем дрель и через несколько секунд торсион готов!

Видео

Подробно о том, как быстро сделать торсион из металлической полосы, вы можете посмотреть ниже — в авторском видеоролике ниже. Идеей поделился автор YouTube канала welding.

Источник