Выпрессовать подшипник, запрессовать подшипник, что-нибудь расплющить или согнуть — все это можно сделать с помощью самодельного пресса. 

Многие из вас, конечно же, сразу зададутся вопросом: где взять пресс? На каждом углу такие штуковины не найдешь. Варианта два: либо купить втридорога заводскую конструкцию, либо сделать самостоятельно

Пресс из гидравлического домкрата своими руками

Самоделка предназначена для работы с подшипниками: быстро запрессовать в обойму или, наоборот, снять с вала.

Однако на гидравлическом прессе можно выполнять и другие операции. Сама конструкция очень проста в изготовления — потребуется только сварка, болгарка и дрель. Станину будем делать из швеллера. 

Необходимые материалы:

• швеллер;
• уголок;
• автомобильный гидравлический домкрат;
• болты;
• круглая труба;
• пружины. 

Своим опытом сборки самодельного пресса из бутылочного домкрата поделился автор YouTube канала AX Creates.

Основные этапы работ

Отрезаем три заготовки из швеллера. Свариваем их между собой. В результате получится основание, стойка и верхняя часть станины. 

Отрезаем два куска уголка и высверливаем в заготовках крепежные отверстия. Привариваем уголки к основанию станины. 

На следующем этапе приступаем к изготовлению подвижной площадки.

Отрезаем кусок швеллера и высверливаем в нем отверстие. Вставляем в отверстие втулку из круглой трубы, затем обвариваем ее. 

Надеваем подвижную площадку на круглую трубу, которую привариваем между основанием и верхней частью станины, установив вертикально. 

По бокам основания и подвижной площадки привариваем болты. Они нужны, чтобы потом установить пружины. 

К основанию надо приварить два ограничителя из квадратных прутков, а к нижней стороне подвижной площадке привариваем кольцо из трубы, в которое будет входить шток домкрата. Затем устанавливаем сам домкрат.

К болтам крепим пружины — гидравлический пресс готов. 

Видео

Гидравлический пресс для запрессовки подшипников

Очень простая самодельная конструкция, которая пригодится в домашней мастерской. С ее помощью можно запрессовывать подшипники в трубы и посадочные места различных конструктивных элементов. Также без проблем получится напрессовать подшипник на вал. Ну а если пошевелить извилинами, то такой мини пресс пригодится и для других слесарных работ. 

Необходимые материалы для сборки:

• профильная труба 40х40 мм;
• металлический уголок (равнополочный) 50х50 мм;
• кольцо из круглой трубы;
• листовой металл толщиной 12 мм — для основания;
• листовой металл толщиной 6—8 мм. 

Самодельная конструкция состоит из основания, вертикальной стойки, приваренной под углом 90 градусов к основанию, а также двух подвижных элементов (площадок), один из которых фиксируется с помощью стопорного пальца на нужной высоте. В качестве привода используется гидравлический домкрат (какой именно — на ваше усмотрение). 

Сборка конструкции

Первым делом отрезаем кусок профтрубы 40х40 мм длиной 30—40 см. 

После этого отрезаем четыре отрезка металлического уголка длиной по 6—7 см и свариваем два ползуна, которые будут перемещаться по стойке. 

В одном из ползунов (который будет находиться в верхней части стойки) просверливаем отверстия по бокам. В самой стойке также надо будет просверлить три-четыре отверстия, чтобы можно было фиксировать ползун на нужной высоте. 

Отрезаем квадратную пластину из листового металла толщиной 12 мм, которая будет выступать в роли основания. Привариваем к ней стойку из профтрубы. 

К ползунам привариваем металлические площадки из листового металла толщиной 6—8 мм под углом 90 градусов. Усиливаем их косынками.

Надеваем подвижные элементы на стойку. Верхнюю платформу надо зафиксировать с помощью стопорного пальца. 

В завершении останется только установить на основание гидравлический домкрат бутылочного типа. К нижней части опорной площадки привариваем кольцо из круглой трубы, в которое будет входить шток домкрата. Устанавливаем пружину, предварительно приварив крепления для нее. 

Видео

Мини гидравлический пресс из домкрата на 5 тонн

В данном обзоре автор покажет процесс изготовления самого простого мини гидравлического пресса (без сварки), который найдет себе место как в гараже, так и в домашней мастерской.

Потребуются следующие материалы:

• 3 металлических пластины;
• 4 отрезка стальной круглой трубы;
• 4 торцевых крепления для труб;
• 2 стальных пружины;
• автомобильный домкрат.

Первым делом в основании сверлим отверстия, нарезаем в них резьбу, и прикручиваем на болты два торцевых крепления.

После этого нарезаем резьбу на трубах, и вкручиваем в торцевые крепления две трубы.

Возможно, вам также интересно будет узнать, как своими руками сделать компактный гриндер (шлифовальный станок) на базе электроточила.

Далее сверлим еще несколько отверстий в основании — крепим гидравлический домкрат и два уголка для пружин.

Основные этапы работ

из толстого металла.

После этого необходимо будет изготовить еще опорную площадку, на которую будут устанавливаться заготовки и детали. Для этого также используем профильную трубу.

Основные этапы работ

.

Для начала разбираем старый домкрат.

Сливаем масло и вынимаем поршень. Устанавливаем пластиковую трубочку снаружи цилиндра и фиксируем пластиковыми хомутами.

Собираем всё обратно и заливаем масло. Теперь при накачке масло не поступает к поршню. Чтобы домкрат работал, его необходимо перевернуть вверх ногами.

Основные этапы работ

На следующем этапе собираем станину и корпус станка. Для этого вырезаем листовую сталь необходимого размера по форме буквы «С». Затем вырезаем все стенки в виде пластин.

Для начала свариваем всё на прихватки и примеряем домкрат. Провариваем все стыки и зачищаем абразивными кругами. На нижнюю часть установим пластину, она будет играть роль опорной площадки.

Устанавливаем домкрат на своё место при помощи нескольких болтов. В прижимной пластине домкрата сверлим отверстие и нарезаем резьбу.

Теперь можно изготовить различного типа подпятники и прижимы. Площадку для прижимов можно сделать из куска листовой стали и пары уголков, приваренными углом наверх.

Для возврата поршня необходимо изготовить пластину с четырьмя отверстиями к углам и выгнутыми на 90 градусов, относительно самой пластины.

Закрепляем на краю поршня и натягиваем несколько пружин. Красим все части в необходимый нам цвет и можно пользоваться.

Видео

Подробное изготовление данного станка можно посмотреть на видео ниже. Обзор создан на основе видеоролика с YouTube канала Sek Austria.

Источник